2019年7月29日，汉德车桥(株洲)齿轮有限公司正式启动整体工厂搬迁。作为国内车桥齿轮领域的重点企业，汉德车桥拥有大量高精度齿轮加工设备及专用生产线，搬迁涉及设备种类多、精度要求高、工期紧迫。明通集团受委托全面承接此次搬迁工程，负责所有搬迁设备的搬运、拆解、安装、移位及调试等全流程各个环节，与汉德车桥团队通力协作，确保搬迁过程中设备精度不受损、生产节奏最小化中断。

搬迁前的周密筹备

工厂搬迁并非简单的设备位移，而是一项涉及工艺布局重新规划、设备精度保护、管线系统拆接的系统工程。明通集团在项目启动前，派出专业技术团队深入汉德车桥生产车间，逐台设备摸底勘察，详细记录每台机床的型号、重量、精度等级及安装基础条件，据此制定了一机一方案的搬迁作业计划。

针对齿轮加工设备的特殊性，明通集团特别制定了防尘、防震、防变形的专项保护措施。精密齿轮磨床、滚齿机等核心设备采用定制化包装与专用运输工装，确保在长途搬运过程中设备结构不受外力影响，精度保持出厂状态。

全流程搬迁执行与安装就位

搬迁实施阶段，明通集团调派了多支专业施工班组同步作业，涵盖设备拆解、吊装搬运、基础复位、管线接驳、安装调试等全流程环节。每一台设备从旧厂房拆解移出，到新厂房就位安装，均有专人负责全程跟踪记录，确保设备状态可追溯。

在设备安装就位后，明通集团技术团队配合汉德车桥的工艺人员，逐台进行水平校正、几何精度检测、空载试运行及负载试切，确保每一台设备搬迁后的加工精度达到甚至优于搬迁前水平。整个安装调试过程严格遵循设备原厂技术规范，关键工序设置质量停检点，逐项验收合格后方可进入下一环节。

圆满交付赢得高度赞誉

在明通集团与汉德车桥的通力协作下，此次工厂搬迁工程圆满完成。搬迁全程未发生任何设备损坏或精度超差事故，设备就位后迅速投入生产运行，最大限度降低了搬迁对生产计划的影响。汉德车桥对明通集团的专业能力、执行效率和服务态度给予了高度评价，认为此次合作充分体现了明通集团在大型工业企业搬迁领域的丰富经验与综合实力。